全自动超声波清洗机　　自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)

全自动超声波清洗机、三氯机产品特点

电脑控制触摸屏操作全过程，大大降低劳动强度，提高生产效率

采用全进口元器件组装，性能稳定;

采用日本压缩机制冷，有效防止溶剂挥发;

设置溶剂过滤系统与回收系统，降低生产成本;

设置液位控制系统，确保机器正常工作;

三氯乙烷或氟里昂F113及环保型有机溶剂等作为清洗剂，具有热浸洗、MYJX系列多槽式超声波气相清洗机，采用不燃性有机溶剂,如三氯乙烯、超声波洗、蒸气洗、冷冻干燥、溶剂回收等功能。

适用于清洗电子零件及线路板上的松脂、精密机械零件的油脂、表带表壳及抛光污垢、灯饰及玻璃制品等。设置内藏冷冻系统，有效防止溶剂挥发·设置液位控制系统，确保机器正常工作·设置溶剂过滤系统与回收系统，降低生产成本·设置溶剂加热与自动温系统，温控范围0~110oC·设置快速冷冻乾燥系统，工作快速乾燥

产品描述

 全自动全封闭超声波清洗机 

1、清洗对象：五金抛光件、五金件：汽车减震缸、机加件、冲压小零件、发动机外壳等

2、清洗要求：确保清除零件外壁污垢，保证≤6级（日本STS）的清洗度要求。（除油、抛光腊、除尘、防锈）

3、清洗线主要系统描述：

该设备是全自动、全封闭的超声波清洗干燥线，采用先进的超声波控制系统，加之配置抛动、及专用清洗篮，从而使工件更加洁净，达到满意清洗效果。由以下组成部分：2套超声波清洗槽、2套超声波漂洗防锈槽、2套内循环热风干燥槽、抛动系统、自动机械臂系统、加热系统、专用清洗提篮（10个）、机座、自动恒温系统、专用过滤系统、排液系统、独立操作柜组成等。

工件经超声波粗洗，预先清除工件表层绝大部分的油脂污垢及灰尘等附着物；然后通过超声波精洗清除各污染物；通过一级漂洗清除残留工件表面的清洗剂；并且通过防锈液进行初步防锈；再通过超声波二级漂洗完成清洗，同步进行防锈处理，避免高温烘干时氧化，同时产品利于长期抗氧化；最后通过两道内循环烘干，完成全套工艺流程。

4：工艺流程：

上料→1超声粗洗→NO.2超声波精洗→NO.3超声波漂洗→NO.4超声波漂洗（防锈）→下料。